sábado, 20 de agosto de 2011

Instalación de torre para energía eólica en Lincoln Electric

Quiero compartir este proyecto elaborado por la Lincoln Electric donde muestra su compromiso por las energías alternativas, siendo ejemplo y paradigma en el sector de las soluciones en el área de soldadura.



El pasado junio de 2011, Lincoln Electric levantó una torre para energía eólica de 135 metros de altura en su sede y campus de fabricación en Cleveland, Ohio. Esta instalación es la más grande torre eólica urbana en Norteamérica, y es capaz de producir 2,5 megavatios de energía eléctrica, o aproximadamente el 10% de los principales requisitos para la Lincoln Electric en la planta de fabricación de Cleveland. 

Construcción torre
Empresas participantes: 

Las secciones de acero fueron fabricados por Katana, LLC en Columbus, ebraska con equipos Lincoln Electric : Power Wave ® AC / DC 1000 ® y SD, Power feed ®, Lincolnweld ® fundente y alambre.

Las aspas, son elaboradas en fibra de vidrio con polímero reforzado  (PRFV), se produjeron en Polonia por el proveedor líder mundial de torres eólicas, LM Wind Power.

La turbina fue diseñada y fabricada por KENERSYS de Alemania. Cuenta con la tecnología innovadora SYNDERDRIVE KENERSYS '- con un probado y optimizado sistema mecánico de transmisión.

Izaje torre
Datos del proyecto:

¿Dónde está la torre situada?

22800 Saint Clair Avenue, Euclid, Ohio 44117
2.73 km al sur de la costa del lago Erie
Latitud: 41-35-04.89N NAD 83
Longitud: 81-31-32.81W

¿Qué tan grande es la torre?
ü  135 metros de altura desde la base hasta la punta.
ü  Compuesto de 4 secciones tubulares de acero que pesan un total de 197 Ton.
ü  El  diámetro es de 4.3 metros en la base y  de 3.1 metros  en la parte superior.
ü  El espesor de pared en la torre  varía de 50.8 mm en la parte inferior y de 12.7 mm en la parte superior.
ü  Katana-Summit  empleo  1.33 ton de alambre L61 y 2.66 ton de WTX flux en la fabricación de la torre.

¿De qué tamaño son las aspas?

Cuenta con 3 aspas:

ü  Cada hoja es de 50 metros de largo.
ü  Cada una  pesa más de 10.7 ton
ü  La rotación de la hoja: en sentido horario
ü  Hoja Área de barrido: 7853 m2  cuadrados (casi 1,5 veces más grande que el área de un campo de fútbol)

¿Qué tan rápido puede viajar hojas?
La velocidad en el extremo  es de 265km/h  en una rotación del buje de 14,1 rpm

¿Cuáles son las dimensiones de la base?

ü  2.140 metros cúbicos de tierra fueron excavados a 3.65 metros.
ü  454 metros cúbicos de hormigón equivalente a  1043 ton - lo suficiente para hacer una acera de 1.2 metros de ancho con 100 mm  de espesor con 4 km de largo -
ü  Contiene 65 toneladas de barras de acero reforzado.

¿Qué tipo de grúa se utilizó durante el montaje?

Primaria Grúa: Grúa sobre orugas Manitowoc 16000:

ü  400 toneladas métricas de capacidad de elevación
                            
Grúa de apoyo: Grove GMK 5120B:

ü  100 toneladas métricas de capacidad de elevación  

¿Cuál era la línea de tiempo total del proyecto?

Innovadora ceremonia: 09 de marzo 2011
Inicio de construcción: 15 de marzo 2011

Más de 7000 horas de trabajo de construcción requeridos en el lugar, con la colaboración de: metalúrgicos, ingenieros de operación, Electricistas, albañiles, peones, técnicos de instalación, techadores, los conductores de camiones, entre otros.
  
Observa este vídeo, resume el proyecto, esta muy interesante.

martes, 16 de agosto de 2011

Reconstrucción de un cubo de excavadora


El uso intensivo desgasta o fractura las partes constitutivas de un cubo, debilita las soldaduras, por eso no es descabellado en pensar reconstruir esta parte de una retroexcavadora, dado que uno nuevo conlleva mucho dinero, de tal forma que con los materiales adecuados y el personal capacitado es factible esta labor.
continuación adjunto fotografías de una reparación:
ARMADO DE DIENTES

PREPARACIÓN DE LAMINA PORTA DIENTES

DESMANTELAMIENTO DE LAMINA AGRIETADA Y DEFORMADA

DIENTES ENSAMBLADOS

ENSAMBLE DE LAMINA

APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTIDESGASTE

APLICACIÓN DE SOLDADURA

CUBO REPARADO
La concentración de esfuerzos  en diferentes  zonas del cubo dá lugar a la aparición de grietas. Los valores de tensiones en dichas  zonas exceden el límite de elasticidad del material.  La solución de diseño sugerida para la reconstrucción se debe basar en un análisis comparativo de los estados de tensión-deformación. De esta manera se permitirá   la reparación y reconstrucción en condiciones de campo, sin el desmantelamiento total del cubo. Por otra parte, se recomienda el mantenimiento regular de la pieza y estar atentos a las  condiciones de trabajo.